কাগজের বাটি তৈরির প্রক্রিয়াটি মূলত অটোমেশনের মাধ্যমে ফ্ল্যাট কাগজকে 3D কাগজের বাটিতে পরিণত করার একটি সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া। এর মূল যুক্তিকে চারটি মডিউলে ভাগ করা যেতে পারে: ``বস্তুগত প্রিট্রিটমেন্ট-স্বয়ংক্রিয় গঠন-কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধি-মান পরিদর্শন ''। প্রযুক্তিগত নীতির দৃষ্টিকোণ থেকে এর কাজের প্রক্রিয়াগুলি নিম্নরূপ বিশ্লেষণ করা হয়:
I. উপাদান প্রীতি: অবিকল ছাঁচনির্মাণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ
কাঁচামাল নির্বাচন এবং পূর্ব-চিকিৎসা
জল প্রতিরোধী এবং তাপ সীলযোগ্যতা নিশ্চিত করতে একক-পার্শ্বযুক্ত বা ডবল-পার্শ্বযুক্ত স্তরিত কাগজ (PE/PLA আবরণ) ব্যবহার করুন।
কাগজটিকে আগে থেকে-একটি প্যাটার্ন দিয়ে মুদ্রিত করতে হবে এবং তারপরে কাটার দিয়ে ফ্যানের আকৃতির বা বৃত্তাকার ফাঁকা জায়গায় কাটাতে হবে। মাত্রা ত্রুটি ±0.5 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
কাগজ ফিড সিস্টেম ডিজাইন
ভ্যাকুয়াম শোষণ বা যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং প্রযুক্তি বিলেটগুলিকে নির্ভুলভাবে স্টেশন গঠনে পরিবহন করতে, কাগজ স্থানান্তরিত হতে এবং বর্জ্য পণ্য উত্পাদন করতে বাধা দিতে ব্যবহৃত হয়।
কিছু মডেল স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সংশোধন ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত যা ফটোইলেকট্রিক সেন্সরগুলির মাধ্যমে বাস্তব সময়ে কাগজের অবস্থানগুলি সামঞ্জস্য করে।
২. স্বয়ংক্রিয় গঠন: মাল্টি-স্টেশন সহযোগী অপারেশন
কাপ কার্ল এবং তাপ সীল
হিটিং মডিউল (যেমন একটি সিরামিক হিটিং টিউব) কাগজের প্রান্তগুলিকে আংশিকভাবে 180-220 ডিগ্রীতে গরম করে, কাগজটিকে নরম করে এবং তারপর এটিকে ছাঁচের মাধ্যমে একটি শঙ্কুযুক্ত প্ল্যাটফর্ম আকারে রোল করে।
প্রেসার রোলারগুলিকে সিঙ্ক্রোনাসভাবে তাপ সিলিং এরিয়া ফিউজ করার জন্য চাপ দেওয়া হয় এবং কাপের প্রাচীর গঠন তৈরি করা হয়। সীলের শক্তি অবশ্যই 5N/15 মিমি (জাতীয় মান পূরণ) এর চেয়ে বেশি বা সমান হতে হবে।
নীচের পাঞ্চ এবং সীল
রোলার পেপার থেকে কাপের নীচের বৃত্তটি ধুয়ে ফেলুন যাতে কাপের দেয়ালের ভিতরের ব্যাসের সাথে মেলে, ত্রুটি 0.2 মিমি-এর বেশি না হয়।
গরম চাপ বা অতিস্বনক ঢালাই দ্বারা কাপের দেয়ালের সাথে কাপের নীচে একত্রিত করুন। কিছু মডেলের জন্য, কাঠামোর স্থায়িত্ব উন্নত করতে সিলিং পয়েন্টে একটি উত্থিত টেক্সচার চাপানো হয়।
ঘূর্ণায়মান প্রান্ত এবং তৈলাক্তকরণ
কার্ল মেকানিজম কাপের রিমটিকে 1-2 মিমি ভিতরের দিকে ভাঁজ করে একটি মসৃণ বৃত্তাকার কোণ তৈরি করে যা ব্যবহারকারীকে ঘামাচি করতে বাধা দেয়।
স্প্রে সিস্টেম ঘর্ষণ গুণাঙ্ক কমাতে এবং পরবর্তী ধ্বংসের সুবিধার্থে ঘূর্ণায়মান প্রান্তে খাদ্য-গ্রেডের সিলিকন তেল স্প্রে করে।
III. কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধি: স্থায়িত্ব এবং নিরাপত্তার উন্নতি
বহু-স্তর যৌগিক প্রক্রিয়া (ঐচ্ছিক)
যে কাগজের বাটিগুলিকে লোড করতে হবে, যেমন গরম স্যুপের বাটিগুলির জন্য, তাপ নিরোধক এবং সংকোচনের শক্তি উন্নত করতে বাটির ভিতরে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বা চাঙ্গা কাগজের একটি স্তর স্থাপন করা যেতে পারে।
লেমিনেশন প্রক্রিয়াটি থার্মোক্লেভ বা যান্ত্রিক ইন্টারলকিং দ্বারা সঞ্চালিত হয় যাতে ইন্টারলেয়ার বন্ধন শক্তি 3N/cm2 এর চেয়ে বেশি বা সমান।
প্রান্ত শক্তিবৃদ্ধি প্রযুক্তি
কাপের প্রান্ত এবং কাপের নীচের মধ্যে সিলিং পয়েন্টটি গঠনকে শক্তিশালী করতে এবং ফুটো বা বিকৃতি রোধ করতে ডাবল পাস তাপ চাপ প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত হয়।
কিছু মডেলের লেজার সনাক্তকরণ সিস্টেম রয়েছে যা রিয়েল টাইমে সিলিং লাইনের প্রস্থ এবং অখণ্ডতা নিরীক্ষণ করে।
IV গুণমান পরিদর্শন এবং সমাপ্ত পণ্য আউটপুট
অনলাইন সনাক্তকরণ সিস্টেম
কাপের মুখের গোলাকারতা এবং কাপের শরীরের উল্লম্বতা ভিজ্যুয়াল সেন্সর দ্বারা বিকৃত পণ্যগুলি অপসারণের জন্য সনাক্ত করা হয়।
ফুটো পরীক্ষক কাপ নীচে সীল এর sealing কর্মক্ষমতা পরীক্ষা সমাপ্ত পণ্য নেতিবাচক চাপ. ফুটো হার 0.5% এর কম বা সমান হওয়া উচিত।
স্বয়ংক্রিয় গণনা এবং প্যাকেজিং
সমাপ্ত পণ্য পরিবাহক বেল্টের মাধ্যমে সংগ্রহ বাক্সে প্রবেশ করে। সেন্সর দ্বারা রেকর্ড করা সংখ্যা গণনা। বাক্সটি পূর্ণ হলে, এটি একটি অ্যালার্ম ট্রিগার করে বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাক্সটি পরিবর্তন করে।
কিছু মডেল একটি প্যাকেজিং মেশিনের সাথে স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং বা বক্স পেপার বাটিতে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
V. প্রযুক্তিগত এক্সটেনশন: বিভিন্ন চাহিদার সাথে অভিযোজন
দ্রুত ছাঁচ প্রতিস্থাপন
একটি মডুলার ডিজাইনের সাথে, একই ডিশওয়াশারকে 6-32oz (প্রায় 180-950ml) কাগজের বাটি তৈরি করতে বিভিন্ন ছাঁচের সাথে কনফিগার করা যেতে পারে।
ডাই প্রতিস্থাপনের সময় সাধারণত 15 মিনিটের বেশি হয় না, পেশাদার সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না।
পরিবেশবান্ধব উপকরণ ব্যবহার করুন-
গরম করার তাপমাত্রা এবং চাপের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, এটি "প্লাস্টিক সীমাবদ্ধতা আদেশের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পিএলএ প্রলিপ্ত কাগজ এবং বাঁশের ফাইবার কাগজের মতো অবক্ষয়যোগ্য উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে৷
কিছু মডেল একটি বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেমের সাথে সজ্জিত থাকে যা ফ্লাশ করার পরে অবশিষ্ট উপাদানগুলিকে ছিন্নভিন্ন করে এবং তারপরে এটিকে বিকর্ষণ করে, কাঁচামালের ক্ষতি হ্রাস করে।
